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脱粒分离系统的有关调整

浏览次数: 日期:2012-03-09
(1)滚筒转速的调整: 出厂时中间轴配带轮D0290,轴流滚筒配带轮D0265和22齿链轮,板齿滚筒配31齿链轮,即轴流滚筒转速975转/分,板齿滚筒转速692转/分。 板齿滚筒和轴流滚筒之间是采用链传动,可以对轴流滚筒 18齿与22齿双链轮和板齿滚筒22齿与31齿双链条进行调换,实现四种不同的板齿滚筒速度,对特殊作物还可将中间轴带轮和轴流滚筒带轮交换,再增加四种变速,以满足收获大豆、水稻等不同作物的脱粒分离要求。 (2)轴流滚筒栅格凹板出口间隙的调整: 轴流滚筒活动栅格凹板出口间隙是指滚筒纹杆段纹杆齿面与栅格凹板出口处径向间隙,该间隙分为四档,即5、10、15和20毫米,分别由栅格凹板调节机构手柄固定板上四个螺孔定位。 调节时松开调节手柄固定螺栓,然后将手柄长孔对准所需间隙对应螺孔,并用螺栓紧固。向前转间隙调小,向后转间隙调大调整完后轴流滚筒应转动自如,凹板左右间隙应保持一致。 凹板间隙和滚筒转速调整原则:作业中在确保有高脱净率和秸杆中较少粒夹带前提下,应优先采用较低的板齿滚筒转速、较大的栅格凹板出口间隙工作。 注意:控制喂入量不要超额,保持喂入基本均匀,坚决反对作业时使用脚步油门而应使用手油门并放大到最大油门位置。 堵滚筒时的处理:作业时如发动机转速有明显下降并冒黑烟,应立即停进,并分离主离合器,熄火检查。打开各检视孔盖,用铁勾清理堵塞物,必要时通过人工转动滚筒配合排除。 (3)主离合器 主离合器是由发动机动力输出带轮通过3HB1970联组胶带带动中间轴输入带轮,然后将动力分配给脱谷机和割台工作部件。其动力输出控制是通过联组带张紧轮的张紧和放松而传递和分离力。 主离合器的调整:当主离合器结合时,张紧轮对三联带的垂直压力约57牛顿(5.8公斤力),此时调整弹簧压缩后的长度为37毫米,并且托圈应与联组带间有7-10毫米径向间隙,托板与联组带间有10-15毫米间隙。 注意:在实际作业当中,必须使主离合器调整至有足够的张紧度,严防主离合器打滑而引起夹带损失、滚筒转速低等一系列故障。 (4)收获水稻时脱谷部件的更换 板齿凹板分两面,一面带齿,一面为光面;收水稻时板齿凹板一般也要使用光面,并要将原板齿滚筒更换为水稻专用弓齿滚筒,将原轴流滚筒更换为杆齿滚筒;

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